Вакуумное литье особенности и применение
Проект Дуюнова. Рабочие будни «СовЭлМаш»: вакуумное литье под давлением
Рабочие будни \»СовЭлМаш\»: вакуумное литье под давлением\n\nПроект \»Двигатели Дуюнова\» получил статус резидента ОЭЗ \»Технополис \»Москва\», а в скором времени начнется строительство будущего конструкторского бюро. \nЭто означает, что проект в скором времени перейдет на ту стадию развития, когда компания начнет изготавливать мелкосерийные установочные партии двигателей. \nПоэтому крайне важно уже сейчас отработать методологию и технологию изготовления деталей, которые в будущем и будут составлять новые образцы моторов. \n\nНа сегодняшний день, благодаря использованию аддитивных технологий, команда может самостоятельно изготавливать и выполнять сборку пакетов двигателей с помощью собственного лазерного оборудования. Активно используется 3D-принтер для изготовления оснастки, специальных силиконовых форм для отлития нужных деталей. Все это является подготовкой к процедуре вакуумного литья под давлением, необходимой для изготовления роторов и заливки форм \»беличьей\» клетки. Существуют разные методы для выполнения этой задачи, но данный способ позволяет значительно снизить время и затраты на изготовление установочной партии двигателей.\n\n��Следите за новостями. Впереди много интересного! \n\nНаши официальные источники: \nСайт: https://solargroup.pro \nВКонтакте: https://vk.com/duyunov_official \nYouTube-канал: https://goo.gl/ku3X3p \nInstagram: https://instagram.com/duyunov_official \nFacebook: https://facebook.com/groups/1186525781358249 \nОдноклассники: https://ok.ru/group/53483150115033 \nTwitter: https://twitter.com/duyunovofficial \nКанал в Telegram: https://t-do.ru/duyunov_channel \n\n#Дуюнов #ДвигателиДуюнова #МоторыДуюнова #ТехнологияДуюнова#АсинхронныйДвигатель #инвестиции #Технологии #Инновации #техника#стартапы
Вакуумное литье – это процесс производства деталей из металлов и сплавов, осуществляемый в условиях вакуума. Он является одним из самых точных и технологичных методов литья, позволяющим получать детали сложной формы и высокой точности.
Особенности вакуумного литья
Вакуумное литье отличается от других методов литья тем, что в процессе производства используется вакуумная камера, которая удаляет воздух и другие газы из среды, где происходит литье. Это позволяет избежать окисления металла и получить детали высокой чистоты.
Одной из особенностей вакуумного литья является возможность использования многоразовых форм, что позволяет существенно сократить себестоимость производства. Кроме того, вакуумное литье позволяет получать детали из сложных сплавов, таких как титановые, алюминиевые и магниевые, а также лить детали различных размеров и форм.
Применение вакуумного литья
Вакуумное литье применяется в различных отраслях промышленности, включая авиационную, космическую, медицинскую и производство спортивных товаров. Оно используется для производства деталей двигателей, лопаток турбин, корпусов и крыльев самолетов, спутников, аппаратов и других сложных конструкций.
Кроме того, вакуумное литье используется для производства прецизионных часовых механизмов, медицинских имплантатов и других изделий, требующих высокой точности и чистоты.
Ювелирная установка для вакуумного литья
Литейная машина — это простой и доступный метод начать производить качественные отливки самостоятельно, с минимальными денежными затратами, уже сегодня.\r\nУстановка предназначена для литья изделий из драгоценных металлов по выплавляемым моделям. Является копией аналогичной машины польского производства фирмы Argenta.\r\nУстановка абсолютно новая,проверенная в работе. Результат литья полностью соответствует требованиям, самых опытных ювелиров-литейщиков, а также своей простотой в эксплуатации и обслуживании удивит даже начинающих ювелиров.\r\nИмеет малые габариты, что дает возможность эксплуатировать в небольших мастерских, с средними объемами производства, а также подходит для работы дома, с индивидуальными заказами ,единичными отливками и маленьким объемом переходного металла.\r\nВ комплекте присутствует вакуумный колпак и переходные кольца для опок ,диаметром от 40 до 100мм. включительно.\r\nРазмер: 600х400х300мм.\r\nВес 40кг.\r\n\r\n\n\nПо вопросам приобретения данной установки обращайтесь по телефону: 0978866206, Александр.
Преимущества вакуумного литья
Одним из главных преимуществ вакуумного литья является высокая точность и повторяемость производства. Это достигается благодаря использованию многоразовых форм, которые обеспечивают одинаковое качество деталей при каждом литье. Кроме того, вакуумное литье позволяет получать детали с высокой поверхностной отделкой, что уменьшает необходимость дополнительной обработки.
Еще одним преимуществом вакуумного литья является возможность производства малых серий деталей. Благодаря этому производство может быть более гибким и адаптироваться к потребностям заказчика.
Технология вакуумного литья
Технология вакуумного литья состоит из нескольких этапов:
- Подготовка формы. Форма подготавливается путем создания положительного образца, на основе которого изготавливаются отрицательные формы. Затем форма обрабатывается для удаления пыли и грязи, и на нее наносится слой специального материала для предотвращения залипания металла.
- Нагрев металла. Металл нагревается до определенной температуры, в зависимости от сплава и размера детали. При этом происходит расплавление металла.
- Литье. Расплавленный металл заливается в форму, которая находится внутри вакуумной камеры. Вакуум удаляет остаточный воздух и другие газы из формы, что предотвращает окисление металла и обеспечивает высокую чистоту детали.
- Охлаждение. После заливки форма остывает, пока металл не затверднеет. Затем форма разбирается и готовая деталь извлекается.
Заключение
Вакуумное литье – это современная технология производства деталей высокой точности и чистоты. Она широко используется в различных отраслях промышленности, и позволяет производить детали сложной формы и из различных металлов и сплавов. Благодаря высокой повторяемости и возможности производства малых серий, вакуумное литье является одним из наиболее эффективных методов производства деталей.
